始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。（1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；（2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；（3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期。注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

蜂窝斜管压力溶气法气浮技术所产生气泡的细度和稳定性很髙，能很好地满足气浮技术要求，能耗低、操作管理可靠、简易，并能适应大、中、小型设备的要求，所以与其他形式气浮法相比，占有一定的优势。压力溶气法气浮净水技术的工艺流程，水经原水泵3，并于泵前3K剂后，进入絮凝池4，经絮凝后的水进人气浮池接触室5，与溶气释放出的气泡相遇，絮粒与气泡黏附，即在气浮池分离室6进行渣、水分离，浮渣布于池面，定期刮(溢)人排渣槽7，淸水由集水管引出，进入后续处理构筑其中部分清水，则经回流水泵9加压，进入压力溶气将压缩空气压人压力溶气嫌，在溶气罐内完成溶气过程，并由溶气水管将释放器，供气浮用。
从以上工艺流程可知，压力賡气法主耍由三大鄞分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统，压力溶气系统包括水泵、空压机.压力溶气爾及其他附W设备。其中压力溶气纈是影响溶气效率的关键设备;其功能是在一定的压力,尽能多地将空气溶于水中。在实现率溶气的前提下，要求减小体枳，降低泵与压缩机的电耗，充分利用压入的空气，减少水位自动控制。
蜂窝斜管填料层髙度：0.8?1.3m;液位控制范围：0.6?1.0m(底以上);溶气孃承压能力：0.8MPa以上。释通过消能减压，使溶人水中的气体以气让形式来，并能迅速而均匀地与水中的杂质相黏附以及确保—定容积来完成气泡群与水中絮粒充分混合、接触、点附。